Абразивы 

Стеклянная дробь (стеклошарики) OLAN

Стеклошарики OLAN
Фракции: 

425 – 850    µm
600 – 800    µm
425 – 600    µm
300 – 425    µm
250 – 425    µm
180 – 300    µm
150 – 250    µm
106 – 212    µm
  75 – 150    µm
  75 – 106    µm
  53 – 106    µm
  45 – 75      µm
   0 – 53       µm

Вкладки горизонтальные

Применение:
Область применения: 
Очистка поверхности, упрочнение поверхности, финишная обработка
Оборудование: 
Установки струйной подачи абразива эжекторного типа
Особенности: 
Тщательное очистка чувствительных поверхностей (пресс-формы, инструмент, запасными частями механизмов, турбинные лопатки), струйная обработка поверхностей из цветных металлов, обработка нержавеющих и стеклянных изделий, гидроабразивная обработка.
 

Стеклянная дробь и стеклошарики: характеристики, фракции и применение

Стеклянная дробь (в обиходе — стеклошарики) — сферический абразив из натриевого стекла. Материал не содержит свинца и железа, поэтому химически нейтрален и экологичен. Если вы планируете стеклошарики купить, ключевой параметр выбора — размер зерна. Цена стеклошариков зависит от фракции и объёма партии, однако многократный ресурс в замкнутых системах быстро окупает затраты.

Основные направления применения

  • Дробеструйная очистка. Удаление коррозии, нагара и окалины с нержавейки, алюминия и цветных сплавов без съёма базового металла.
  • Финишная отделка. Создание матового или сатинового покрытия для улучшения эстетики изделий.
  • Упрочнение (наклёп). Формирование сжимающих напряжений в поверхностном слое для повышения усталостной прочности.
  • Дорожная маркировка. Микростеклошарики вводят в разметочную краску для обеспечения светоотражающих свойств.

Преимущества материала

  • Чистота поверхности. Абразив не оставляет ферритных включений, что критично при работе с нержавеющей сталью.
  • Точность. Минимальный съём металла сохраняет исходную геометрию высокоточных узлов.
  • Экономичность. В закрытых контурах материал выдерживает десятки циклов. Перед тем как стеклянная дробь купить, учитывайте её регенерацию: повторное использование напрямую снижает себестоимость операций.

Состав и структура

  • Форма. Идеальная сфера минимизирует износ сопел и камер оборудования.
  • Химия. Основа — диоксид кремния (около 70%), дополненный оксидами натрия, кальция и алюминия.
  • Фракции. Градация охватывает диапазон от 40–80 мкм до 600–800 мкм и выше.

Размер частицы задаёт интенсивность воздействия. Крупные зёрна работают агрессивно, мелкие — обеспечивают мягкую полировку и высокую чистоту финиша.

Подбор по размеру зерна

  • Крупные фракции (425–600 мкм, 250–425 мкм). Грубая очистка от толстой ржавчины, старой краски и нагара. Создают выраженный рельеф, эффективны при наклёпе массивных деталей.
  • Средние фракции (180–300 мкм, 106–212 мкм). Универсальное решение для машиностроения. Оптимальны для подготовки под покраску или гальванику, широко применяются в аквабластинге при восстановлении двигателей.
  • Мелкие фракции (53–150 мкм). Дают сатиновый блеск. Используются для деликатной очистки прецизионных деталей, электроники, тонких сварных швов. Малый размер позволяет обрабатывать сложные внутренние полости.
  • Микрочастицы (0–53 мкм). Сверхтонкая полировка, снятие микрозаусенцев. Также работают как наполнитель в светоотражающих составах.

Рекомендации по эксплуатации

Для максимальной производительности подбирайте крупнейшую допустимую фракцию под требуемую чистоту поверхности. Мелкие частицы создают больше контактов на единицу площади, что ускоряет удаление лёгких загрязнений при сниженной энергии удара. В герметичных кабинах можно использовать дробь стеклянную до 20–30 раз, пока зерно не превратится в пыль.

При расчёте бюджета обратите внимание: дробь стеклянная цена формируется не только от объёма, но и от стабильности гранулометрического состава. Качественные стеклошарики окупаются за счёт длительного ресурса и сохранения геометрии обрабатываемых изделий.