Комплекс методов контроля дробеструйная обработки
Дробеструйная обработка, ее качество и методы контроля регулируются комплексом документов:
1. Основной документ (про микростеклошарики)
- ГОСТ Р 53172-2022 — Дороги автомобильные общего пользования. Микростеклошарики. Технические требования.
2. Стандарты по подготовке поверхности (дробеструйная очистка)
- ГОСТ 9.402-2004 — Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию. Здесь описаны те самые степени очистки (Sa 2, Sa 2.5 и др.).
- ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 — Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов (международный аналог, часто используется в ТЗ).
3. Общие стандарты по абразивам
- ГОСТ Р 52381-2005 — Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав. Этот стандарт нужен, если вы работаете со шлифовальными порошками.
- ГОСТ 21445-84 — Материалы и инструменты абразивные. Термины и определения. Базовый словарь отрасли.
ГОСТ Р 53172-2022: Микростеклошарики для дорожной разметки
Статус: Действует (Введен с 01.01.2023)
Взамен: ГОСТ Р 53172-2008
Область применения: Стандарт устанавливает требования к качеству световозвращающих микростеклошариков (МСШ), применяемых для горизонтальной дорожной разметки на автомобильных дорогах общего пользования.
Основные требования и характеристики
Согласно тексту стандарта, качественные абразивные материалы (микростеклошарики) должны соответствовать следующим параметрам:
- Внешний вид: Прозрачные стеклянные изделия сферической формы без посторонних включений.
- Коэффициент преломления: Не менее 1,50 (определяет видимость разметки в темное время суток).
- Гранулометрический состав: Размеры частиц должны строго соответствовать заявленным фракциям (контролируется по ГОСТ Р 53173).
- Химическая стойкость: Устойчивость к воздействию воды, кислот и щелочей.
ГОСТ 9.402-2004: Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием
Статус: Действует (Введен с 01.01.2006)
Взамен: ГОСТ 9.402-80
Область применения: Стандарт устанавливает единые требования к качеству подготовки поверхностей изделий из черных и цветных металлов (сталь, чугун, алюминий и др.) перед нанесением лакокрасочных покрытий.
Основные требования и характеристики
Согласно тексту стандарта, подготовленная поверхность должна соответствовать следующим параметрам качества:
-
Степени очистки от окислов (ржавчины/окалины):
- 1 степень — полное отсутствие видимых следов;
- 2 степень — очистка до чистого металла (допускаются едва заметные тени);
- 3 степень — удаление рыхлой ржавчины и до 95% окалины;
- 4 степень — удаление только отслаивающихся фрагментов.
- Степени обезжиривания: Устанавливает нормы отсутствия жировых и масляных пятен, определяемые методом «водной капли» или протирки чистой тканью.
- Шероховатость поверхности: Регламентирует профиль поверхности после абразивоструйной обработки для обеспечения максимальной адгезии (сцепления) краски.
- Методы контроля: Качество очистки проверяется визуально при освещенности не менее 300 лк с использованием эталонов сравнения.
ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014: Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов
Статус: Действует (Введен с 01.01.2015)
Взамен: ГОСТ Р ИСО 8501-1-2002
Область применения: Стандарт содержит описание степеней очистки стальной поверхности от ржавчины и окалины. Является идентичным переводом международного стандарта ISO 8501-1 и используется для визуальной оценки качества абразивоструйной очистки.
Основные требования и характеристики
Согласно тексту стандарта, чистота поверхности классифицируется по визуальным признакам (степеням):
- Степень Sa 3 (Технически чистая сталь): Поверхность должна иметь однородный металлический блеск. При осмотре без увеличения не должно обнаруживаться окалины, ржавчины и посторонних частиц.
- Степень Sa 2.5 (Очень тщательная очистка): Поверхность должна быть свободна от масла, жира, грязи, окалины и ржавчины. Допускаются только легкие следы загрязнений в виде пятен или полос.
- Степень Sa 2 (Тщательная очистка): При осмотре не должно быть масла и грязи. Большая часть окалины и ржавчины должна быть удалена; оставшиеся загрязнения должны иметь плотное сцепление с металлом.
- Степень Sa 1 (Поверхностная очистка): Удаляются только плохо сцепленные слои ржавчины, окалины и старой краски.
- Исходные состояния (A, B, C, D): Стандарт также классифицирует состояние стали до начала обработки — от наличия плотной окалины (A) до сильной коррозии с язвами (D).
ГОСТ Р 52381-2005: Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава
Статус: Действует (Введен с 01.07.2006)
Взамен: ГОСТ 3647-80
Область применения: Стандарт распространяется на абразивные материалы (электрокорунд, карбид кремния и др.) и устанавливает обозначение зернистости шлифпорошков, микрошлифпорошков, а также методы их контроля. Данный стандарт гармонизирован с международным стандартом FEPA.
Основные требования и характеристики
Согласно тексту стандарта, абразивные материалы классифицируются и контролируются по следующим параметрам:
- Обозначение зернистости (F-сетка): Введена международная система обозначения зернистости с префиксом «F» (например, F46, F60, F120). Чем больше число, тем мельче частицы абразива.
-
Группы материалов:
- Шлифпорошки: от F4 до F220 (крупные зерна).
- Микрошлифпорошки: от F230 до F2000 (мелкие фракции для финишной обработки).
- Зерновой состав: Для каждой марки зернистости строго регламентировано процентное содержание основной фракции, предельных и мелких зерен.
- Методы контроля:
- Для шлифпорошков — ситовый метод (просеивание через набор контрольных сит).
- Для микрошлифпорошков — седиментационный метод или метод фотоэлектрической классификации (анализ скорости оседания частиц в жидкости).
ГОСТ 21445-84: Материалы и инструменты абразивные. Термины и определения
Статус: Действует (Введен с 01.01.1985)
Взамен: ГОСТ 21445-75
Область применения: Стандарт устанавливает термины и определения основных понятий в области абразивных материалов (природных и синтетических) и инструментов. Обязателен для использования во всех видах документации, учебниках и технической литературе.
Основные требования и характеристики
Согласно тексту стандарта, установлена четкая классификация и понятийный аппарат для отрасли:
- Абразивные материалы: Даны определения для электрокорунда, карбида кремния, алмаза, кубического нитрида бора (эльбора) и других видов шлифматериалов.
- Характеристики зерна: Определены понятия «абразивное зерно», «шлифзерно», «шлифпорошок» и «микрошлифпорошок», а также физико-механические свойства (хрупкость, режущая способность, абразивная способность).
-
Абразивный инструмент: Определены виды инструментов (круги, сегменты, бруски, ленты) и их структурные элементы:
- Связка — вещество, закрепляющее зерна в инструменте (керамическая, бакелитовая и др.);
- Структура — соотношение объемов зерен, связки и пор в теле инструмента;
- Твердость — способность связки сопротивляться вырыванию зерен.
- Процессы обработки: Стандарт закрепляет терминологию для шлифования, хонингования, суперфиниширования и полирования.


